La máquina soldadora de jaulas de almacenamiento también se denomina máquina de malla para jaulas de almacén o máquina para fabricar cestas de almacenamiento. La máquina soldadora de jaulas de almacenamiento totalmente automática generalmente fabrica paneles de malla de alambre soldado para el ensamblaje de cajas de jaulas de almacenamiento.
Parámetros técnicos:
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Modelo |
CC-2000 |
CC-2500 |
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Diámetro del alambre |
3-6 mm |
3-6 mm |
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Espacio de alambre de longitud |
50-300 mm |
50-300 mm |
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Espacio entre cables |
Mínimo 50 mm |
Mínimo 50 mm |
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Ancho de malla |
Máx.2000 mm |
Máx.2500 mm |
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Electrodos de soldadura |
40 piezas/según su solicitud |
48 piezas/según su solicitud |
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Transformador de soldadura |
125 kVA*5 piezas |
125 kVA*6 piezas |
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Sistema de control |
HMI + PLC |
Interfaz hombre-máquina (HMI) + PLC |
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Sistema de malla de tracción |
Por servomotor |
Por servomotor |
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Peso |
6300 kilos |
7900 kilogramos |
La máquina soldadora de jaula de almacenamiento incluye unidades:
Carro de alimentación de alambre de línea automática, ranura de alimentación de alambre de línea, carro de empuje de alambre de línea automática, máquina de soldadura de malla automática, carro de alimentación de alambre transversal automático, carro de tracción de alambre transversal automático, carro de tracción de malla automática, máquina de descarga y apilado de malla automática (opcional).
La línea de producción de mallas para jaulas de almacenamiento también requiere:
Máquina enderezadora y cortadora de alambre de alta velocidad.
Características de la máquina soldadora de jaulas de almacén:
- Tecnología de soldadura neumática.
La máquina para fabricar mallas de jaula de almacenamiento utiliza un cilindro neumático seleccionado para impulsar la soldadura con precisión y rapidez. Por ello, la soldadora neumática de mallas ahorra un 30 % de energía en comparación con las soldadoras de malla tradicionales.
- Tecnología de Control Numérico.
Básicamente, las aberturas del cable se pueden configurar mediante la pantalla táctil para una operación inteligente. Cabe destacar que se ha añadido un disco de rotación tanto para el sistema de alimentación de cable lineal como para el de cable transversal, lo que mantiene un alto nivel de automatización.
- Sistema de alimentación automática
Inicialmente, tanto los alambres lineales como los transversales deben enderezarse y precortarse automáticamente mediante un enderezador y una cortadora. Posteriormente, el espacio entre los alambres transversales se ajusta con precisión mediante HMI y control PLC durante el proceso de soldadura. Cabe destacar que la longitud del producto se puede programar mediante el panel de control para ajustar el tamaño de la malla.
- Parámetros ajustables
Es fundamental preajustar la corriente y el tiempo de soldadura para diferentes diámetros y aperturas de alambre, lo que garantiza un trabajo de soldadura fluido. Además, se pueden preajustar las cantidades de producción para el apagado automático de la máquina al finalizar.
- Buen desempeño
Gracias a un mecanismo avanzado, la malla de alambre soldada forma superficies uniformes con un error diagonal de ≤2 mm. La máquina de soldadura automática de mallas ofrece una precisión un 30 % mayor que las máquinas tradicionales.
- Métodos de enfriamiento.
Los transformadores de soldadura que pasan por los bloques de soldadura están conectados a un enfriador para una refrigeración eficiente, especialmente en regiones tropicales o veranos calurosos.
Aplicación de la red de alambre soldado:
La misma máquina soldadora de malla es capaz de fabricar diferentes productos, como jaulas de almacenamiento, cercas de alambre, hardware de uso diario y mallas de alambre para agricultura.
Las jaulas de almacenamiento de malla soldada organizan eficientemente los materiales industriales en almacenes y fábricas. Su diseño modular permite el apilamiento, optimizando el uso del espacio vertical durante el almacenamiento a granel.
Para estanterías de alambre instaladas en supermercados, centros comerciales, etc.
Para cercas de malla de alambre ampliamente aplicadas en entornos residenciales, comerciales e industriales.
Para refuerzo de hormigón en losas de hormigón, muros de edificación, carreteras, puentes y todos los proyectos de construcción.
